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PE管怎么热熔?PE管热熔方法解说

返回列表 来源: 发布日期:2020-06-06 12:02:09

  PE管的热熔的好坏可以关系到PE管运行效果和使用寿命,那么PE管怎么热熔?了解和掌握有关PE管方法是很有必要的,那么接下来PE管厂家就来为大家介绍有关于PE管的热熔方法,一起跟着这篇文章来了解一下。
  1、材料准备
  1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
  2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。
  2、加紧
  将PE管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
  3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
  将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
  启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。
  当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,在打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。
  取下铣刀,闭合夹具,检查PE管两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
  4、对中
  检查PE管的同轴度(其最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
  5、加热
  检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。
  加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯第一次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
  测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
  将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。 P1=P0+接缝压力
  待PE管(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力(吸热压力几乎为零)


  6、熔融对接:
  使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。
  7、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
  迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。 P3=P0+冷却压力 夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。
  8、对接完成
  达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。
  电热熔与热熔对比:
  1、从操作方式来看,热熔电焊机比较繁琐,需要切削,清理管口,对口,焊接吸热,带压冷却和泄压冷却几个步骤,需要的熟练度比较高,要有专门的技工来操作.电熔电焊机只需要用刮刀把管材口处的外面氧化层刮掉,加上电熔套筒就可以焊接,操作简单.
  2、电熔和热熔焊接方式的灵活性,PE管材的不同,热熔电焊机的型号也不同,管径增大相应的热熔电焊机尺寸也增大,使得焊接时候携带不方便.而对于焊接不同管径的PE管,电熔电焊机的型号是一致的,焊机的体积小,携带方便.
  3、电熔焊机和热熔焊机的焊接条件,热熔焊机体积比较大,对于相对狭窄的管沟就不太合适,对于坡度比较大的地段用热熔电焊机更不方便.因为热熔电焊机焊接时需要一定的液压缸行程,所以对于连接死头的时候,管线相对已经固定,焊接行程不够导致焊接质量难以保证,用热熔电焊机比较费劲.
  4、电熔焊机和热熔焊机的焊接质量,热熔电焊机的焊接口质量能通过寒假诶翻边量和削皮量直接的表现出来.焊接口的强度比较大,焊接稳定性能比较高,通过检查焊口的方式能基本保证焊接管线的质量.电容焊接是用电熔套内部融化把两个管口连接起来的,由于电熔套的包裹,焊接口的好坏不能从外表直接看出来,只能间接的通过观察孔指示柱冒出的长度判断电熔焊接过程是否完毕,管线只有通过试压才能做到对焊接口的质量检验.
  PE管怎么热熔?PE管热熔方法就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。如果想了解更多可以相关知识可以查看有关于PE给水管的资讯可以阅读《PE给水管的特点是什么?PE给水管特点厂家解析![2020更新版]》。

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